MES-системы для управления производственными процессами востребованы на предприятиях, осуществляющих как дискретный, так и непрерывный тип производства. Такие системы оптимальны для организации работ в цехах и на участках, являясь связующим звеном между планированием на уровне предприятия и фактическим производством. MES-системы позволяют улучшить координацию процессов, сократить длительность производственных циклов, повысить качество продукции. Они не так распространены в России, как ERP-системы, но начинают активно развиваться и занимать свою нишу. Подробно расскажем о задачах и функциях MES-систем, о представленных на рынке решениях и способах их внедрения

Содержение

1. Что такое MES-системы
2. Задачи и функции MES-систем
3. Преимущества MES-системы
4. Стандарты MES
5. Разница между MES и ERP-системами: что выбрать

Задачи и функции MES-систем

• MES-система решает следующие задачи производственного предприятия:

• Планирование производства: формирование графика работ, назначение сотрудникам задач, контроль за их выполнением.
• Управление складом: учет материалов на всех складах, контроль их перемещений, точная фиксация местонахождения каждой единицы товара.
• Мониторинг производственных мощностей: сбор данных о работе оборудования, анализ его состояния, прогнозирование выхода из строя, понимание реальной загрузки станков, техники, персонала.
• Контроль качества продукции: проверка соответствия выпускаемых товаров заданным параметрам и стандартам, выявление брака и дефектов на ранних стадиях производства.
• Обеспечение командной работы и производственной дисциплины: выстраивание связей между производственным цехом, инженерами и менеджментом.
• Выполнение заказов в срок: оценка сроков исполнения заказов основывается на прозрачных фактических данных.
• Оптимизация эксплуатации ресурсов: сбор и обработка данных и анализ рациональности использования сырья, материалов, электроэнергии, рабочего времени персонала.
• Поддержка актуальности данных: оперативное реагирование на изменения спецификаций сырья и продукции.
• Корректировка расписания производства на основе текущего спроса и доступных объемов: синхронизация всех сроков поставок и регулирование выпуска продукции в зависимости от срочности тех или иных работ.
• Нормирование: формирование реальных норм выполнения по каждой операции на основе фактических данных.


Таким образом, MES-системы позволяют предприятиям управлять персоналом, запасами, оборудованием, финансовыми потоками и бизнес-процессами на всех этапах производства от поступления сырья на склад до отправки готовой продукции заказчикам

Преимущества MES-системы
MES-системы позволяют повысить эффективность производства и снизить расходы без ущерба для надежности процессов и продукции, однако это не единственное их преимущество. Перечислим остальные плюсы:

 

• Высокий контроль качества. Мониторинг данных осуществляется в режиме реального времени, что позволяет оперативно приостановить производство при первых признаках наличия проблем и минимизировать число переделок, брака, перерасхода и отходов.
• Увеличение продолжительности бесперебойной работы. Этому способствуют формирование реалистичных план-графиков и контроль их исполнения, своевременно произведенные диагностика и ТО, рациональное использование ресурсов.
• Повышение гибкости, скорости и приспосабливаемости бизнеса к изменениям рынка и требованиям конечного потребителя благодаря мониторингу всех процессов производства.
• Поддержка оптимального объема запасов. Система позволяет своевременно обновлять инвентаризационные данные с учетом расхода материалов, продажи продукции и утилизации брака. Планирование, закупки и отгрузки производятся в соответствии с реальными потребностями, что помогает сократить запасы незавершенного производства, экономить затраты на хранение, логистику, контроль запасов.
• Отказ от бумажного документооборота. Это обеспечивает и экономию средств, и минимизацию человеческого фактора, и оперативность передачи данных.
• Повышение качества мониторинга продукции и хранение ее истории. В систему поступают данные обо всех этапах производственного цикла, что способствует улучшению нормативного соответствия при соблюдении производителем отраслевых или государственных предписаний.
• Формирование данных о текущих производственных показателях, на основе чего расчет себестоимости продукции осуществляется более рационально.


В результате применения MES-системы возрастает конкурентоспособность и репутация компании. В первую очередь на это влияет стабильно высокое качество продукции и скорость выполнения производственных операций

Преимущества использования счета 79 для учета ЕНС

1. Точность и прозрачность — учет ведется детально, исключая ошибки при распределении платежей.
2. Автоматизация — минимизируется ручной труд, что снижает вероятность ошибок и повышает скорость обработки данных.
3. Удобство отчетности — обеспечивается корректность налоговых деклараций и контроль взаиморасчетов.
4. Соответствие требованиям законодательства — учетная политика соответствует актуальным нормам налогового администрирования

Задачи и функции MES-систем

MES-системы для управления производственными процессами востребованы на предприятиях, осуществляющих как дискретный, так и непрерывный тип производства. Такие системы оптимальны для организации работ в цехах и на участках, являясь связующим звеном между планированием на уровне предприятия и фактическим производством. MES-системы позволяют улучшить координацию процессов, сократить длительность производственных циклов, повысить качество продукции. Они не так распространены в России, как ERP-системы, но начинают активно развиваться и занимать свою нишу. Подробно расскажем о задачах и функциях MES-систем, о представленных на рынке решениях и способах их внедрения